জারা প্রতিরোধী জোয়াল প্লেটগুলি হল পাওয়ার ট্রান্সমিশন এবং ডিস্ট্রিবিউশন, রেল পরিবহন, নতুন শক্তি বায়ু শক্তি, অফশোর অবকাঠামো এবং ভারী রাসায়নিক শিল্পে মূল কাঠামোগত সংযোগকারী। এগুলি প্রাথমিকভাবে ইনসুলেটর স্ট্রিং সংযোগ, কন্ডাকটর টেনশন ট্রান্সমিশন এবং ইস্পাত কাঠামো নোড ফিক্সিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই প্লেটগুলি বাইরের বায়ুমণ্ডল, উপকূলীয় লবণ স্প্রে, শিল্প অ্যাসিড এবং ক্ষার, মাটির লবণাক্ততা এবং আর্দ্র ও গরম অবস্থা সহ বিভিন্ন ক্ষয়কারী পরিবেশের সংস্পর্শে আসে। তাদের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা সরাসরি পণ্যের পরিষেবা জীবন, অপারেশনাল নিরাপত্তা, এবং সামগ্রিক প্রকল্প রক্ষণাবেক্ষণ খরচ নির্ধারণ করে।
সাবস্ট্রেট হল জারা প্রতিরোধী জোয়াল প্লেটের জারা সুরক্ষার ভিত্তি। উচ্চ-গুণমান জারা-প্রতিরোধী সাবস্ট্রেটগুলি চমৎকার জারা প্রতিরোধের অধিকারী, যা পরবর্তী পৃষ্ঠের চিকিত্সার বোঝাকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং একটি "সাবস্ট্রেট + পৃষ্ঠ স্তর" এর মাধ্যমে দ্বৈত ক্ষয় সুরক্ষা অর্জন করে। উৎপাদনের সময়, পণ্যের অপারেটিং পরিবেশ, লোড-ধারণ ক্ষমতা, এবং খরচ বাজেটের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত সাবস্ট্রেট উপাদান অবশ্যই নির্বাচন করতে হবে। এটি কাঁচামাল প্রবেশের পর্যায় থেকে ক্ষয়ের বিরুদ্ধে প্রতিরক্ষার একটি শক্তিশালী প্রথম লাইন স্থাপন করে, যা ক্ষয় সুরক্ষার সবচেয়ে মৌলিক এবং দীর্ঘস্থায়ী-পদ্ধতি।
কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল বর্তমানে প্রচলিত জারা প্রতিরোধী জোয়াল প্লেট তৈরির জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত বেস উপাদান। এটি নিয়ন্ত্রণযোগ্য খরচ, চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং সহজ প্রক্রিয়াকরণ অফার করে। উপাদানের গ্রেড এবং অভ্যন্তরীণ সংমিশ্রণকে অপ্টিমাইজ করার মাধ্যমে, বেসের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করা যেতে পারে, এটিকে অভ্যন্তরীণ প্রচলিত বহিরঙ্গন এবং অ-ক্ষয়কারী শিল্প পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। Q355NHD এবং Q355NH আবহাওয়ার ইস্পাত ব্যবহার করে, তামা, ক্রোমিয়াম, নিকেল, ফসফরাস এবং অন্যান্য সংমিশ্রণকারী উপাদানগুলির ট্রেস পরিমাণের সাথে, ভিত্তি উপাদানের পৃষ্ঠে একটি ঘন এবং অবিচ্ছিন্ন প্যাসিভেশন প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করা যেতে পারে। এটি কার্যকরভাবে বাতাসে অক্সিজেন, আর্দ্রতা এবং সালফার ডাই অক্সাইডের মতো ক্ষয়কারী মিডিয়ার অনুপ্রবেশকে বাধা দেয়, যার ফলে বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণ Q235 ইস্পাতের 2-3 গুণ বেড়ে যায়। এটি অভ্যন্তরীণ অঞ্চলে এবং হালকা দূষিত শিল্প পরিবেশে জোয়াল প্লেট উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। যখন কাঁচামাল কারখানায় প্রবেশ করে তখন উপাদানের শংসাপত্রগুলি অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত, এবং তামা, ক্রোমিয়াম এবং ফসফরাসের মতো ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদানগুলি মান পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য খাদ উপাদানগুলির বিষয়বস্তু অবশ্যই একটি স্পেকট্রোমিটার দ্বারা পরীক্ষা করা উচিত৷ অত্যধিক অভ্যন্তরীণ অমেধ্য এবং আলগা আন্তঃগ্রানুলার কাঠামো এড়াতে পুনর্ব্যবহৃত স্ক্র্যাপ স্টিল থেকে গন্ধযুক্ত নিম্নমানের ইস্পাত ব্যবহার করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, যা ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে। প্লাজমা কাটিং বা লেজার কাটিং প্রথাগত শিখা কাটার পরিবর্তে ফাঁকা কাটার জন্য ব্যবহার করা হয় কাটা পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেলের পুরুত্ব কমাতে এবং পরবর্তী মরিচা অপসারণের অসুবিধা কমাতে।
ক্ষয়-প্রতিরোধী জোয়াল প্লেটগুলি ফাঁকা জায়গায় ঢালাই, ফোরজিং, ঢালাই এবং মেশিনিং প্রক্রিয়ার সময় উল্লেখযোগ্য অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করে। এই অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস পণ্যের বিকৃতির দিকে নিয়ে যেতে পারে এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে, স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং-একটি ক্ষয় বিপত্তি যা উৎপাদনে সহজেই উপেক্ষা করা যায়। হট ফোরজিং নিযুক্ত করা হয়, ফোরজিং তাপমাত্রাকে 850-1100 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করে একটি ঘন বেস উপাদান যেমন ছিদ্র, সঙ্কুচিত গহ্বর এবং ফাটল থেকে মুক্ত থাকে। ফোরজিংয়ের পরে ধীরে ধীরে শীতল হওয়া দ্রুত শীতল হওয়া এবং অভ্যন্তরীণ চাপের প্রজন্মকে এড়ায়। ঘন মাইক্রোস্ট্রাকচার কার্যকরভাবে ক্ষয়কারী মিডিয়ার অনুপ্রবেশকে ব্লক করে, ফাঁকা স্তরে ক্ষয়প্রাপ্ত পথগুলিকে হ্রাস করে। নির্ভুল বালি ঢালাই নমনীয় আয়রন ঢালাইয়ের সময় ব্যবহার করা হয়, ঢালাইয়ের ছিদ্রতা, বালির গর্ত এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি কমাতে ঢালা তাপমাত্রা এবং শীতল করার হার নিয়ন্ত্রণ করে। সারফেস অক্সাইড স্কেল অপসারণের জন্য ঢালাই করার পরে শট ব্লাস্টিং করা হয় এবং বালিকে আনুগত্য করা হয়, যা পরবর্তী পৃষ্ঠের ক্ষয়-বিরোধী চিকিত্সার জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে।
জারা প্রতিরোধী জোয়াল প্লেট গঠনে মেশিনিং একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের রুক্ষতা, মসৃণতা, দাগ এবং স্ক্র্যাচগুলি পরবর্তী ক্ষয়-বিরোধী স্তরের আনুগত্য এবং অখণ্ডতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ ক্ষয়রোধী স্তরের অসম পুরুত্ব এবং স্থানীয়করণের কারণ হতে পারে, যখন ক্ষয়কারী মিডিয়া সহজে ফাঁক এবং burrs মধ্যে জমা হতে পারে, যার ফলে ফাটল ক্ষয় এবং পিটিং হয়। অতএব, মেশিনিং প্রক্রিয়ায় ক্ষয় প্রতিরোধের মূল হল পৃষ্ঠের গুণমানকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা এবং একটি সমতল, মসৃণ এবং ত্রুটিমুক্ত-মেশিনিং বেস তৈরি করা। মেশিন করার পরে, বায়ুসংক্রান্ত গ্রাইন্ডিং, অতিস্বনক পরিষ্কার এবং উচ্চ-চাপের জল ধোয়ার মাধ্যমে লোহার ফাইলিং, তেল, কাটিং ফ্লুইড এবং বুরসের ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে ব্যবহৃত হয়। তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলি এড়াতে প্রান্ত এবং কোণগুলি গোলাকার এবং চ্যামফার্ড করা হয় যা ক্ষয়-বিরোধী স্তরের অসম জমে- এবং প্রভাবের কারণে সহজ বিচ্ছিন্নতা সৃষ্টি করতে পারে৷ ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠে অবশিষ্ট কাটিং তরল কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, কারণ কাটিয়া তরল রাসায়নিক উপাদানগুলি সাবস্ট্রেটকে ক্ষয় করতে পারে; অতএব, degreasing চিকিত্সা মেশিনিং পরে অবিলম্বে সঞ্চালিত হয়.
সারফেস ট্রিটমেন্ট হল ক্ষয়-প্রতিরোধী জোয়াল প্লেট তৈরিতে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ এবং সরাসরি ক্ষয়রোধী-পদ্ধতি। একটি ঘন, অত্যন্ত আঠালো, এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী প্রতিরক্ষামূলক স্তর দিয়ে সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠকে ঢেকে-, এটি ক্ষয়কারী মিডিয়া থেকে স্তরটিকে সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন করে। পণ্যের প্রয়োগ, খরচের প্রয়োজনীয়তা এবং জারা সুরক্ষা জীবনকালের উপর নির্ভর করে উত্পাদনের সময় বিভিন্ন পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া নিযুক্ত করা হয়। এই প্রক্রিয়াগুলিকে তিনটি প্রধান প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে: প্রচলিত বিরোধী-জারা, পুনর্বহাল বিরোধী-জারা, এবং বিশেষ ক্ষয়রোধী-। প্রতিটি প্রক্রিয়া কঠোর উত্পাদন অপারেশন বৈশিষ্ট্য আছে.
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং অ্যান্টি-জারা: এটি বর্তমানে ক্ষয়-প্রতিরোধী-জারা তৈরির জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত সারফেস অ্যান্টি জারা প্রক্রিয়া-অভ্যন্তরীণ এবং আন্তর্জাতিক উভয় ক্ষেত্রেই। এটি কার্বন ইস্পাত এবং কম-অলয় ইস্পাত সাবস্ট্রেটের জন্য উপযুক্ত, ভাল ক্ষয়রোধী-কার্যক্ষমতা, মাঝারি খরচ এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করে। এটি অভ্যন্তরীণ এবং হালকা ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং + সিলিং আবরণ কম্পোজিট অ্যান্টি-ক্ষরা: উপকূলীয় অঞ্চল, কাছাকাছি-তীরবর্তী অঞ্চল, মাঝারি শিল্প দূষণ এবং আর্দ্র ও বৃষ্টির অবস্থার মতো মাঝারি ক্ষয়কারী পরিবেশকে লক্ষ্য করে, এই পদ্ধতিটি গরম-লে একটি সিলিং আবরণ যোগ করে, "ডুইপ গ্যালভানাইজিং প্রসেসিং কম্পোজিট কম্পোজিট স্তর" জৈব সিলিং স্তর।" এটি উল্লেখযোগ্যভাবে জারা সুরক্ষা জীবনকালকে প্রসারিত করে এবং এটি রপ্তানি জোয়াল প্লেটের জন্য একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত রিইনফোর্সড অ্যান্টি-{7}}জারা সমাধান।
ক্ষয় সুরক্ষার জন্য দস্তা-অ্যালুমিনিয়াম আবরণ: উচ্চ-শক্তির ইস্পাত এবং ঢালাই কাঠামো দিয়ে তৈরি জোয়াল প্লেটের জন্য উপযুক্ত। এটি আচারের কারণে হাইড্রোজেন ক্ষত সৃষ্টি হওয়া এড়ায় এবং এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণ গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিং এর থেকে অনেক বেশি। এটি EU পরিবেশগত মান পূরণ করে এবং ইউরোপ, আমেরিকা, জাপান, দক্ষিণ কোরিয়া এবং কঠোর পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা সহ অন্যান্য অঞ্চলে রপ্তানির জন্য উপযুক্ত।
স্টেইনলেস স্টীল পিকলিং এবং প্যাসিভেশন জারা সুরক্ষা: 304, 316 এবং 2205 স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি জারা{0}}প্রতিরোধী জোয়াল প্লেটের জন্য, পিকলিং এবং প্যাসিভেশন হল মূল পৃষ্ঠের ক্ষয় সুরক্ষা প্রক্রিয়া। কোন অতিরিক্ত আবরণ প্রয়োজন হয় না; স্টেইনলেস স্টিলের নিজস্ব প্যাসিভেশন ফিল্ম পুনরুদ্ধার এবং শক্তিশালী করে জারা সুরক্ষা অর্জন করা হয়। এটি একটি দীর্ঘ-স্থায়ী, রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত জারা সুরক্ষা সমাধান৷
