হট-ডিপ গ্যালভানাইজড ইয়ক প্লেটের মূল উৎপাদন প্রক্রিয়া "সাবস্ট্রেট প্রসেসিং → সারফেস প্রিট্রিটমেন্ট → হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং → পোস্ট-ট্রিটমেন্ট → পরিদর্শন এবং চালান" এর চারপাশে ঘোরে। প্রতিটি ধাপে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, জারা প্রতিরোধ এবং সংযোগকারী প্লেটের সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে নির্ভুলতা, পরিচ্ছন্নতা এবং আবরণের মানের উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। নির্দিষ্ট পদক্ষেপ নিম্নরূপ:
সাবস্ট্রেট নির্বাচন: ভোল্টেজ লেভেল (110kV/220kV/500kV/UHV) এবং সংযোগকারী প্লেটের রেটেড লোডের উপর ভিত্তি করে, কম খাদ উচ্চ শক্তির স্টিল প্লেট বা ফোরজিংস নির্বাচন করুন যা GB/T 700 (Q235) এবং GB/T 1591 এর মত মান পূরণ করে (Q3) এর শক্তি নিশ্চিত করতে মান পূরণ করে (সাবস্ট্রেটের ত্রুটির কারণে পরবর্তীতে ফ্র্যাকচার এড়ানো)।
মেটেরিয়াল কাটিং: CNC ফ্লেম কাটিং, প্লাজমা কাটিং বা লেজার কাটিং ব্যবহার করে স্টিল প্লেটটি কানেক্টিং প্লেটের ডিজাইনের আকৃতি (আয়তক্ষেত্রাকার, ত্রিভুজাকার, Y-আকৃতির, ইত্যাদি) অনুযায়ী ফাঁকা করে কাটা হয়। মূল প্রয়োজনীয়তা: কাটিয়া প্রান্ত সমতল হতে হবে, burrs, ফাটল, বা অক্সাইড অবশিষ্টাংশ মুক্ত, এবং মাত্রিক ত্রুটি অবশ্যই ±1mm (পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে) এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
স্ট্যাম্পিং: মোটা প্লেট বা উচ্চ চাপের প্রয়োজনীয়তার জন্য, কাটার পরে ফাঁকাগুলিকে একটি ফোরজিং প্রেস বা স্ট্যাম্পিং প্রেসে স্থাপন করতে হবে এবং ধাতুর অভ্যন্তরীণ দানাগুলিকে পরিমার্জিত করতে এবং সামগ্রিক শক্তি উন্নত করতে ডাই ফোরজিং দ্বারা গঠিত হতে হবে।
মেশিনিং হোল: সিএনসি ড্রিলিং মেশিন বা মেশিনিং সেন্টার ব্যবহার করে, বোল্টের গর্ত, ঝুলন্ত গর্ত এবং গরম-ডিপ গ্যালভানাইজড ইয়ক প্লেটের অন্যান্য সংযোগ ইন্টারফেসগুলি অঙ্কন অনুযায়ী সঠিকভাবে মেশিন করা হয়। গর্ত ব্যাস সহনশীলতা H12 গ্রেড (±0.15 মিমি) এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং ইনসুলেটর, ক্ল্যাম্প এবং অন্যান্য হার্ডওয়্যারের বোল্টের সাথে সুনির্দিষ্ট মিল নিশ্চিত করতে গর্তের ফাঁক ত্রুটি ±0.5 মিমি থেকে কম বা সমান। তীক্ষ্ণ প্রান্তের কারণে সৃষ্ট চাপের ঘনত্ব এড়াতে এবং গ্যালভানাইজিংয়ের সময় আবরণ তৈরি হওয়া রোধ করতে গর্তের প্রান্তগুলি গোলাকার (2 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান)।
প্রান্ত নাকাল: burrs, ফ্ল্যাশ, এবং মেশিনিং চিহ্ন মুছে ফেলার জন্য একটি গ্রাইন্ডিং হুইল বা পলিশিং মেশিন ব্যবহার করে সংযোগকারী প্লেটের কাটা প্রান্ত, খোলা অংশ এবং পৃষ্ঠগুলি পিষে নিন; সংযোগকারী প্লেটের সমতলতা ত্রুটি 2mm/m এর চেয়ে কম বা সমান তা নিশ্চিত করতে বিকৃত অংশগুলিকে পুনরায় আকার দিন এবং সংশোধন করুন।
ক্ষারীয় ডিগ্রীজিং: পৃষ্ঠের তেল, কাটা তরল এবং ধুলো অপসারণের জন্য 10-20 মিনিটের জন্য একটি ক্ষারীয় ডিগ্রীজিং ট্যাঙ্কে সংযোগকারী প্লেটটিকে 60-80 ডিগ্রিতে ডুবিয়ে রাখুন; পরিষ্কার জল দিয়ে ভালভাবে ধুয়ে ফেলুন যাতে কোনও অবশিষ্ট তেল অবশিষ্ট না থাকে। মরিচা অপসারণের জন্য পিকলিং: পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল, মরিচা এবং ঘূর্ণায়মান অক্সাইড ফিল্ম অপসারণের জন্য 15-20% হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড পিকলিং ট্যাঙ্কে 15-30 মিনিটের জন্য ডিগ্রেসড কানেক্টিং প্লেট ডুবিয়ে রাখুন; নির্দিষ্ট এলাকায় অসম্পূর্ণ মরিচা অপসারণ এড়াতে পিকিংয়ের সময় নিয়মিত নাড়ুন।
ফ্লাক্সিং ট্রিটমেন্ট: ধুয়ে ফেলা প্লেটটিকে 70-80 ডিগ্রিতে একটি ফ্লাক্স বাথের মধ্যে রাখুন এবং 3-5 মিনিটের জন্য ডুবিয়ে রাখুন যাতে পৃষ্ঠে একটি অভিন্ন ফ্লাক্স ফিল্ম তৈরি হয়। এই ফিল্মটি বায়ুকে বিচ্ছিন্ন করতে পারে এবং সাবস্ট্রেটের সেকেন্ডারি জারণ রোধ করতে পারে; এটি দস্তা তরলের উপরিভাগের টানও কমায়, দস্তা তরলকে সমানভাবে স্তরের পৃষ্ঠকে আবৃত করার অনুমতি দেয়।
দস্তা নিমজ্জন চিকিত্সা: শুকনো সংযোগকারী প্লেটটিকে দস্তার তরলে উল্লম্বভাবে স্থাপন করতে একটি বিশেষ হ্যাঙ্গার ব্যবহার করুন এবং এটিকে 3-5 মিনিটের জন্য ডুবিয়ে রাখুন যাতে দস্তা তরলটি সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠকে সম্পূর্ণরূপে ভিজিয়ে দেয় এবং একটি ধাতব বন্ধনযুক্ত দস্তা তৈরি করে-লোহার অ্যালয় লেয়ার + পিউরিওসাইট স্তর। এটি হট-ডিপ গ্যালভানাইজড ইয়ক প্লেটের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া।
নিয়ন্ত্রিত দস্তা শীতলকরণ: দস্তা-নিমজ্জিত প্লেটগুলি ধীরে ধীরে দস্তা তরল থেকে উত্তোলন করা হয়, এবং আবরণের পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ করতে একটি স্পন্দিত হ্যাঙ্গার বা বায়ু ছুরি দ্বারা পৃষ্ঠের অতিরিক্ত জিঙ্ক তরল উড়িয়ে দেওয়া হয়; তারপরে তারা দ্রুত শীতল করার জন্য একটি শীতল জলের ট্যাঙ্কে স্থাপন করা হয়, যা আবরণ স্ফটিকগুলিকে পরিমার্জিত করে এবং কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে;
পরিষ্কার এবং মসৃণকরণ: ঠান্ডা হওয়ার পরে, একটি মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করতে গরম-গ্যালভানাইজড জোয়াল প্লেটের উপরিভাগে জিঙ্ক নোডুলস, জিঙ্কের দাগ এবং ফিক্সচার চিহ্নগুলি পরিষ্কার করতে একটি তারের ব্রাশ বা গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করুন; আবরণ বিল্ডআপ বল্টু সন্নিবেশ প্রভাবিত এড়াতে খোলার সেকেন্ডারি পরিস্কার সঞ্চালন.
